SoftSystem SRL
DOUBLER
Là ligne de traitements internes (silicium ou autre substance qui peut être décaissée par une solution ou un plasma) de récipients en verre (Siringhe avec et sans aiguille, tube, bouteilles) Pour une utilisation pharmaceutique. Le processus exclu le chargement / déchargement des produits est entièrement automatique, y compris le traitement de température qui a lieu dans un four dynamique (qui pourrait également avoir des caractéristiques ATEX).
La ligne de traitements internes pour les récipients en verre est construite en interne principalement en acier inoxydable AISI 304 avec des détails de coup d'œil pour les pièces en contact avec le récipient en verre. AISI 304 Protections de périmètre en acier inoxydable et matériau thermoplastique transparent.
Le produit stérile, inséré dans des contenants en plastique spéciaux (Tube), est trié dans la première station, Dans Holder in Peek Très précis à être soumis au traitement en silicone et au séchage à l'intérieur d'une chambre thermique. La station qui effectue le traitement en silicone est composée principalement d'un robot cartésien et d'un système de décaissement de la solution avec du silicone. Le robot cartésien avec son mouvement, soumet le récipient en verre au centre du bord qui est fixé individuellement. Le processus thermique est dynamique avec une courroie de tapis roulant qui circule à l'intérieur de la chambre thermique, interfacée pour la charge et pour le retrait de deux Le robot s'enfuit. Le robot qui prend le support du tunnel, alimente le stockage final de l'insertion et de la plantation des fermetures sur les seringues. La station effectue également le contrôle final du produit et le tri dans des conteneurs en plastique plus grands (baignoires). Les porteurs vides sont tirés du robot et insérés dans des conteneurs en acier à leur tour prélevés sur un opérateur et insérés dans la première station de tri de produit.
Il y a 6 et 2 robots cartésiens à trois axes utilisés. Les deux types de robots déplacent le support et les récipients en verre unique avec un effecteur final sur un contrôle pneumatique et électrique avec une haute précision (moins de 0,1 mm). Sont fournis Outil pour la boîte de vitesses effecteurs finaux.
La structure et les matériaux et l'équipement utilisés (des marques primaires) ne sont pas soumis à un stress. Cet aspect ainsi que la présence de contrôles capillaires permettent d'avoir une fiabilité élevée et un rendement produit avec une faible non-compliance. À nos clients, nous recommandons un plan de maintenance ordinaire pour continuer à maintenir la norme de qualité d'origine.
Ergonomicité et sécurité: La conception de la machine est très compacte, ergonomique et fonctionnelle pour tous les formats de récipients en verre utilisés.
La conception a pris en compte les précautions et les solutions de modularité à utiliser dans des applications avec des traitements plus séquentiels. La boîte de vitesses de format est automatiquement gérée avec ou sans vider la gamme de produits pendant la phase de clôture du lot.
Interfaçage: le logiciel est entièrement configurable via l'interface tactile Poste de travail qui soutient le SCADA. Sur la ligne, il y a des stations avec HMI pour la gestion des contrôles manuels et pour la visualisation des paramètres utiles dans le traitement du produit et pour la déclaration des états d'alarme.
Pour plus d'informations sur Traitements internes Ligne pour les récipients en verre, Remplissez le formulaire de contact ci-dessous.
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