Chargement ...
Logo SoftSystem

SoftSystem SRL


Industrie pétrochimique


L'industrie chimique produit des matières premières nécessaires à de nombreux secteurs industriels, notamment l'industrie alimentaire, l'industrie automobile, l'industrie de la construction mécanique et l'industrie pharmaceutique.

Notre entreprise est spécialisée depuis plusieurs années dans les systèmes de remplissage de fûts pour liquides. Les systèmes que nous fabriquons garantissent productivité et sécurité, même en environnements dangereux.

industrie pétrochimique

PRODUITS

mélangeurs et agitateurs à colonne

Agitateur à colonne pour fûts, petits barils et réservoirs, adapté à l'agitation de produits liquides de toutes sortes grâce à ses hélices interchangeables et à la régulation de vitesse du moteur par variateur de fréquence.


Caractéristiques techniques :

  • élévateur à agitateur électrique
  • Régulation électronique de la vitesse
  • Puissance du moteur de 0,75 à 7,5 kW
  • Contrôle maximal du couple à l'arbre
  • Contrôle de présence des fûts
  • Contrôle de la position de l'hélice
  • Structure en acier inoxydable avec levage sur guide linéaire en aluminium, montage mural ou autoportant
  • Dimensions : h 2500 x l 800 x p 1000

PRODUITS

Traitement automatisé primaire et des eaux usées

Système modulaire entièrement automatique et à commande électronique de déminéralisation, d'ultrafiltration et de dessalement.

Le système de contrôle garantit des performances et une fiabilité élevées en ajustant automatiquement la pression de fonctionnement des membranes à la qualité de l'eau traitée. Des capteurs embarqués mesurent la pression, le débit instantané, la conductivité électrique, la vitesse de la pompe et le courant de fonctionnement, et transmettent en continu l'état de fonctionnement de chaque module et du système, composé de plusieurs modules connectés en parallèle. La configuration du système, avec ses modules indépendants connectés en parallèle, assure une sécurité et une modularité optimales, ainsi qu'une continuité de service sans interruption pour maintenance ou panne, et une extensibilité illimitée.


Configurations :

  • Installation verticale 600 x 600 x 1800 mm, peut être placée côte à côte
  • Installation horizontale empilable 1900 x 1600 x 1000 mm
  • Communication diagnostique :
  • Serveur Web pour systèmes contrôlés par automate programmable
  • Terminal à écran tactile sur chaque module avec tendances graphiques
  • Supervision à distance et internet


Accessoires:

  • Refroidisseur d'eau d'entrée
  • Prétraitement pour l'élimination des matières en suspension, du fer, de l'ammoniac, de la silice et des huiles.
  • Supervision à distance globale des systèmes avec communication téléphonique GSM, câble avec connexion Internet et envoi de SMS


Spécifications techniques

Le traitement primaire automatisé des eaux usées intègre 3 principes de base utilisés dans le traitement des eaux usées issues des procédés industriels.


1 Électrolyse :

L'électrolyse permet de séparer les particules partiellement dissoutes, les émulsions et les matières en suspension de l'eau, ce qui la rend particulièrement adaptée au traitement des boues d'usines de peinture et des eaux contenant des huiles, des graisses et des hydrocarbures. Elle constitue également un excellent adjuvant pour le traitement des eaux usées à forte activité biologique.

2 Électro-oxydation :

Utilisée dans une station d'épuration, l'électro-oxydation permet de séparer les métaux et les colorants de l'eau, tout en éliminant les substances chimiquement oxydables. Elle joue également un rôle antibactérien et antimicrobien important en éliminant les odeurs et les polluants biologiques des eaux usées. Ce procédé génère spontanément de l'hypochlorite de sodium par électrolyse du chlorure de sodium, contribuant ainsi à la stabilité biologique de l'eau traitée.

3 Électrofloculation :

L'oxydation électrolytique de barres d'aluminium, de fer et d'autres métaux génère des floculats qui se lient fortement aux composants des eaux usées, réduisant ainsi leur densité et les séparant de l'eau. Ces floculats flottent ensuite et sont éliminés sous forme de particules et de mousse. Electrox extrait automatiquement ces particules et cette mousse, les collectant dans des sacs sous forme semi-solide pour leur élimination ou leur traitement comme déchets solides. Electrox est généralement conçu et assemblé dans des conteneurs prêts à l'emploi, ce qui réduit le temps d'installation. Le système de contrôle entièrement automatisé permet de réduire la maintenance et les temps de fonctionnement. La connexion internet standard, disponible sur toutes les versions, assure une surveillance continue du fonctionnement, des notifications d'alarme automatiques et un service d'assistance à distance en temps réel, réduisant ainsi les risques d'arrêt et les coûts globaux de gestion du système.


PRODUITS

Machines à laver automatiques pour conteneurs isothermes

La machine à laver automatique est conçue pour le lavage en continu des conteneurs isothermes à usage alimentaire et industriel, sans interruption, tout en préservant leurs structures et matériaux de fabrication. Son système multi-étapes spécifique permet un lavage automatique avec un cycle progressif, du dégrossissage au rinçage, sans la moindre contamination des conteneurs présents simultanément dans la machine durant les différentes phases du cycle. Ce cycle progressif peut être optimisé et mémorisé pour différents types de conteneurs ou différents cycles de lavage, différenciés selon le niveau de salissure, la forme, les matériaux de fabrication, l'usage et le niveau de désinfection final. Jusqu'à 5 produits chimiques différents, spécifiques à chaque phase, peuvent être utilisés simultanément dans un même cycle. Les phases peuvent être programmées avec des durées, températures, pressions de fonctionnement et concentrations chimiques différentes. Le système est entièrement automatique et autonome, y compris pour le chauffage, et fonctionne exclusivement à l'électricité pour la production d'eau chaude, d'air et d'air chaud pour le séchage. La saturation de l'eau interne est optimisée et la chaleur résiduelle est récupérée de toutes les eaux usées. Toutes les pompes, ventilateurs et moteurs de convoyeur sont à variateur de fréquence. Le mouvement linéaire est actionné pneumatiquement.


Caractéristiques

  • Réduction du bruit, absence d'odeurs et de vapeurs dispersées, évacuation des vapeurs résiduelles, lavage automatique des convoyeurs.
  • Automatisation et programmabilité
  • Démarrage de la machine avec préchauffage
  • Arrêt en fin de cycle avec désinfection
  • Productivité en unités par heure
  • Températures de l'eau dans les secteurs différenciés
  • Pression différenciée du jet d'eau dans les secteurs
  • Concentration des produits chimiques dans les secteurs contrôlés et différenciés
  • Pompage et dosage automatiques des produits chimiques.
  • Interface prévue pour les systèmes robotisés de chargement et de déchargement de conteneurs


Communication

Système doté d'une interface opérateur avec terminal tactile couleur de 15 pouces et connexion de l'ensemble du système à un intranet (réseau local) ou à Internet (réseau géographique) via un serveur web intégré. Assistance à distance en ligne pour la maintenance à distance. Envoi de SMS et d'e-mails d'alertes système


Matériels

Tous les composants en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable AISI 316 et en PTFE, adaptés à tous les produits de nettoyage et à des températures d'eau allant jusqu'à 90 °C.


PRODUITS

Système de pesage pour réacteurs et cuves avec capteurs de force

Système de pesage pour réacteurs et cuves montés en mezzanine, avec capteurs de pesage positionnés sur les étagères en cas d'installation en mezzanine ou sur les pieds en cas d'installation au sol.

Caractéristiques techniques :

  • Système avec 3/4 de capteur de force également conçu pour une installation sur mezzanines
  • Capteurs de force numériques de compression ou de flexion
  • Cellule en acier inoxydable, indice de protection IP 65/67
  • Version ATEX disponible
  • Résolution de pesée de 100 g sur 10 000 kg
  • Précision de pesée +/- 100 g
  • Connexion à l'unité de commande du capteur de pesage avec un câble FTP standard de 100 m maximum sans répéteur
  • Étalonnage numérique indépendant de chaque cellule de charge
  • Prise en charge même des charges particulièrement déséquilibrées
  • Surcharge momentanée de 150 % du poids net nominal
  • logiciel d'amortissement des vibrations
  • Connexion d'un ou plusieurs réacteurs à un réseau Ethernet
  • Raccordement d'un ou plusieurs réacteurs à un réseau Modbus
  • Interopérabilité avec les systèmes de gestion des recettes et des dosages

PRODUITS

Centrales thermiques conteneurisées

La centrale thermique conteneurisée est la solution intelligente pour produire de l'énergie thermique rapidement, simplement, économiquement et de manière mobile.

Avec une centrale thermique conteneurisée, vous pouvez assembler rapidement une centrale personnalisée pour tout type d'utilisation, d'application ou d'emplacement. Construites en modules conteneurisés standard, elles sont livrées entièrement équipées et prêtes à l'emploi, avec seulement les raccordements aux utilités, au combustible et à l'électricité. Toutes les centrales sont équipées d'un système de contrôle électronique via serveur web qui offre une visibilité complète et immédiate du système sur internet, avec visualisation et contrôle en temps réel de toutes les fonctions autorisées. Ce système met également à jour la base de données embarquée, consultable à tout moment localement depuis le terminal embarqué ou à distance, sans frais ni attente. La notification automatique par e-mail des événements et des alarmes protège contre les arrêts système coûteux et imprévus, souvent causés par de simples problèmes d'alimentation électrique temporaires. Parmi les nombreux accessoires qui garantissent un fonctionnement stable et sûr, figure un groupe électrogène avec onduleur pour assurer la continuité de service. La gestion de la modulation de puissance permet à toutes les versions du générateur d'énergie thermique d'ajuster la puissance du brûleur jusqu'à 10:1 à puissance maximale, minimisant ainsi la consommation de combustible et la température des gaz d'échappement tout en maintenant une combustion optimale quelles que soient les conditions. Les versions configurées en générateurs de vapeur de 0,8 à 11,77 bar sont équipées d'un système de traitement de l'eau d'alimentation, d'un système de conditionnement des condensats et d'un système de dosage automatique anticorrosion permettant la désactivation ou la mise en veille des générateurs de vapeur rapides, même pour une seule journée. Pour la production d'eau chaude à partir de centrales thermiques, un ou plusieurs échangeurs de chaleur sont installés en interne, y compris pour les circuits à différentes températures de ceux de la centrale. Les versions configurées en producteurs d'eau chaude sanitaire intègrent des systèmes de traitement de l'eau et d'alimentation par pompe de circulation. Les versions à huile thermique reprennent toutes les caractéristiques des versions vapeur et eau, auxquelles s'ajoutent un réservoir d'huile interne et un dissipateur thermique air/huile automatique pour le refroidissement rapide du circuit hydraulique et des utilisateurs externes. Le parallélisme rapide des modules conteneurisés permet une extensibilité illimitée des ressources et une redondance élevée, garantissant ainsi une continuité de service optimale.


Puissance et dimensions du module unique :

  • Conteneurs de 10 pieds à 300 kW
  • Conteneur de 20 pieds de 300 à 1300 kW
  • Conteneur de 40 pieds de 1300 kW à 3000 kW
  • Versions spéciales multigénérateurs en conteneurs de 40 pieds, max. 2 x 1300 kW


Carburants :

  • Gaz méthane
  • GPL
  • gaz méthane liquide
  • Biogaz
  • Biogaz en mélange
  • Diesel
  • Mazout
  • BTZ (bitume)
  • Émulsion de bitume dans l'eau
PRODUITS

Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos produits, fruits de notre expérience et de notre souci du détail. Chaque création reflète la qualité et la passion que nous mettons dans chaque étape de notre travail.

Système de micro-distribution
Système automatisé pour l'analyse par micro-dosage de produits chimiques

Le banc d'essai analyse le microdosage de produits chimiques pour les traitements, optimisant ainsi la précision et l'efficacité des lignes de production.

Production et conditionnement de gel désinfectant
Production et conditionnement de gel désinfectant

Le système de gel désinfectant, géré par un automate programmable Siemens avec serveur web, assure un remplissage précis et rapide grâce au contrôle du pesage et du dosage.

Machine de remplissage de fûts semi-automatique
Machine de remplissage de fûts semi-automatique

Les machines de remplissage de fûts chimiques, équipées d'un microcontrôleur, garantissent un remplissage précis et des mouvements agiles grâce au bras à parallélogramme.

système de mise en fût en colonne
système de mise en fût en colonne

Machine de remplissage de fûts compacte avec tête de remplissage servo-assistée et bras en parallélogramme pour des mouvements agiles et une précision de centrage.


Plus d'informations

Pour plus d'informations sur l'industrie pétrochimique chez Softsystem, veuillez remplir le formulaire ci-dessous.

Demande d'information

Remplissez le formulaire ci-dessous pour demander un contact.

Un de nos officiers vous répondra dès que possible.

Merci.

Restez au courant de nos dernières nouvelles! Suivez-nous sur LinkedIn et faites partie de notre communauté.